EPE下料機沖切時上下不一樣大的原因

在沖切EPE、EVA、泡綿、海綿、PE等材料時，如果材料太厚會出現上下不一樣大和弧度問題；許多人在此糾結；今天筆者就為大家粗略分析下原因及怎樣避免：

第一，下料機沖切方式和沖切精度會對出現的上下不一樣大和弧度的情況產生一定的影響：
     下料機沖切方式，分為一次性快速沖切和快速下降加慢速二次加壓沖切兩種沖切方式；一次快速沖切效果不太理想，原因是上述材料具有壓縮性，在材料沒有完全壓縮的情況下就沖切完成，釋放后當然會產生變形；沖切精度不準確也會造成材料上下不一樣大，因為每次沖切深度不一，材料壓縮范圍每次都不一樣，產生誤差也在情理之中。正確的沖切方式為機器首先快速下降當到達材料位置時減速，然后慢慢加壓至切斷材料，且裁切速度不能太快，這樣的裁切工藝才能滿足上述材料的裁切要求。

第二，材料厚度和密度是影響比較大的因素：
      要裁切出較好效果的產品，有較好的下料機還遠遠不夠，材料的密度和厚度的配比關系也較重要，一般較軟的材料變形量要小于較硬的材料，較薄的材料變形量要小于較厚的材料；在裁切可靈活掌握，我們建議：材料超過3厘米就不能采用常規沖切方式了:；如必須使用到厚材料可適當用薄材料裁切后貼合使用。
第三，刀模刃口高低也是影響的因素之一：
在裁切上述材料時可適當選用較好刀片制作刀具，且刀刃高度可適當留高些；刀刃高度適當提高可減小材料在裁切時的變形量。

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